6米數控龍門加工中心

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公司介紹

喬那科數控是一家專注于數控龍門機床研發、制造、銷售與服務的高新技術企業。

公司擁有15萬平方米的現代化標準廠區，涵蓋機加工、檢測、倉儲六大功能板塊，年產能可達500臺數控設備。

一、配置可選，支持模塊化選配：

機床結構穩：

設計初期通過3D建模，有限元仿真分析，優化基礎部件結構，確保結構剛性平衡，部件協調，動態穩定；

機床剛性強：

床身、立柱、滑鞍、主軸箱、工作臺等關鍵部件經回火窯兩次回火，具備剛性強、抗震性好、精度保持高等特點；

滑枕形式：

可選配Z軸4線軌、全包方滑枕、T型滑枕形式，滿足客戶不同加工需求；

優質絲杠導軌：

選用THK和INA重載滾珠線軌，通過軸向預拉伸處理，確保機床具備承載能力高、傳動效率快、穩定性強；

主軸配置：

可選配直聯式，皮帶式，齒輪箱，電主軸，兼顧高速切削和重切削；

自動換刀：

配備圓盤/鏈式刀庫，立臥兩用鏈式刀庫，支持20-60把刀庫；

擴展附件：

可選直角銑頭、萬向銑頭、延伸銑頭、全自動銑頭等附件頭；

支持加裝：

中心出水、光柵尺、第四軸、數控轉臺，滿足客戶加工需要；

加工用途：

支持銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲及三軸聯動的曲面加工，可選裝全自動萬向銑頭，一次裝夾五面加工；

二、全流程檢測，品質有保障

設計規劃，從結構出發

基于有限元分析與工藝仿真進行結構優化，提前預判變形與應力，奠定高精度制造基礎。

精密加工，母機級保障

核心部件由高精度數控設備加工完成，關鍵尺寸數據化控制，確保零件一致性與互換性。

裝配工藝，標準化執行

按裝配流程節點制定工藝規范，執行扭矩管控、幾何精度檢測與裝配定位校準，穩定機床性能。

整機檢測，出廠即可靠

出廠前進行動態檢測與試切驗證，檢測項目覆蓋精度、穩定性與振動特性，確保整機性能達標。

三、一站式服務體系

專業技術團隊深入了解客戶需求，提供機床選型、刀具選型、附件選型建議；

客戶可提供產品圖紙或實物，我們將進行工藝分析與評估，確保方案精準可行；

設備交付起一年內，因質量原因引發的故障，提供免費保修，非質量問題也積極配合維護。

提供機床維護、精度檢測、運行診斷、功能升級、機械整修、機床搬遷等多項服務。