




產品簡介
喬那科4.8×8米動梁動臺式龍門加工中心,采用龍門框架固定與工作臺移動,橫梁上下升降結構設計,具有承載能力強、空間利用率高、可加工超高、超大、超長型工件或異形工件等特點。廣泛應用于汽車、電力、工程機械、模具、航空航天、船舶等領域,可實現銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲及三軸聯(lián)動曲面加工,并支持選配附件銑頭完成五面復合加工。
產品分類
| 品牌 | 喬那科 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 數控系統(tǒng) | 可選配,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC | 刀庫類型 | 可選配,圓盤式刀庫 |
| 類型 | 動梁式 | 工作臺數量 | 單工作臺 |
| 換刀方式 | 無機械手 | 聯(lián)動軸數 | 三軸聯(lián)動 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,板材,其他 | 加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪 |
| 刀庫容量 | 24把 | 工作臺最大承重 | 32000kg |
| 最大行程 | X軸:8500mm,Y軸:5200mm,Z軸:1500mm | 龍門寬度 | 4800mm |
| 主軸轉速 | 20-4500r/min | 主軸錐孔 | BT50 |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主軸電機功率 | 30/37kW |
| 售后保修期 | 12個月 |












4.8×8米動梁動臺式龍門加工中心
龍門寬度:4800mm
工作臺尺寸:4000mm×8000mm
工作臺承重:32噸
XYZ軸行程:8500/5200/1500mm
W軸行程:1500mm
主軸規(guī)格:BT50
主軸功率:30kw(可選配37kw)
切削速度:1-6000mm/min
主軸轉速范圍:20-4500rpm
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4.8×8米動梁動臺式龍門加工中心 產品優(yōu)勢介紹
一、動梁結構,穩(wěn)定與靈活并重
該機型采用動梁+動臺復合結構設計,橫梁隨Z軸升降運動,工作臺沿X軸移動,形成雙運動協(xié)調加工模式。
既保留了定梁機型的整體剛性,又具備動梁結構的加工靈活性,特別適合多層高度、大行程零件的精密加工。
采用高強度鑄鐵整體鑄造,經兩次回火與自然時效處理,有效釋放殘余應力。
立柱與橫梁通過高精度導軌連接,配合加寬底座支撐,保證整機在長行程切削時仍保持穩(wěn)定不抖動。
二、靈活選配,適應多種工況
喬那科動梁動臺式系列機型可根據客戶工件尺寸,工藝等特點靈活選配,滿足不同加工需求。
主軸類型:可選直聯(lián)式、齒輪箱式、齒輪頭式、電主軸驅動;
數控系統(tǒng):可選配發(fā)那科、西門子等數控系統(tǒng);
驅動特性:齒輪箱主軸具備高扭矩輸出,適用于模具鋼、鑄鐵等重切削工況;電主軸在高速段運行平穩(wěn),實現高效精加工;
滑枕結構:Z軸標配500×500全包方滑枕,可選配Z軸4線軌、T型滑枕,增強抗扭剛性與運動穩(wěn)定性;
冷卻系統(tǒng):主軸恒溫冷卻與熱補償系統(tǒng)并用,有效抑制熱漂移,提高長時間運行精度;
刀庫擴展:可選配圓盤式、鏈式或立臥兩用刀庫(20~60把),支持自動換刀系統(tǒng),滿足多工序連續(xù)加工需求。
三、精密檢測,全流程把控
每一臺龍門機床在出廠前都經過嚴格的精度控制流程:
設計階段:采用有限元分析(FEM)優(yōu)化梁體與立柱剛性,提前預判受力與變形;
加工階段:核心件由進口母機完成加工,關鍵尺寸實現數據化追蹤;
裝配階段:執(zhí)行標準化裝配工藝,包含扭矩控制、幾何校準與導軌貼合檢測;
出廠檢測:整機通過激光干涉儀、球桿儀、主軸動平衡測試與長效負載試切;
整機經52項精度檢測驗證后出廠,確保“開機即精度、試切即穩(wěn)定"的品質標準。
四、加工能力,兼顧重切削與高精度
喬那科動梁動臺式龍門加工中心特別適合超高、超大、超長型零件或異形工件加工。
設備可實現銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序聯(lián)動,并支持附件銑頭擴展,實現五面加工與復雜曲面一次成型。
應用于汽車模具、工程機械結構件、軌道交通、風電法蘭、航空航天及能源裝備等行業(yè)。
配合自動排屑、中心出水、冷卻液循環(huán)與智能潤滑系統(tǒng),整機運行穩(wěn)定高效,長時間保持精準加工能力。
五、制造實力,精密鑄就品質
喬那科數控坐落于江蘇宿遷,占地230畝,擁有15萬平方米現代化廠區(qū),涵蓋機加工、裝配、電氣、檢測、鈑金噴涂等完整制造體系。
在全國設有20多個售后服務網點,提供從方案選型、安裝調試、精度校正到維護升級的全生命周期服務。
支持遠程技術支持與現場快速響應,提供備件庫與系統(tǒng)升級服務,確保設備長期運行的可靠性與穩(wěn)定性。
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