龍門式重型加工中心

龍門寬度：可選4.8米、5.8米、6.8米

工作臺長度：可選10米、12米、16米

工作臺承重：15000kg/㎡

以上參數配置均為標準機型，也可根據客戶需求進行自由定制

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龍門式重型加工中心 產品優勢介紹

一、龍門框架，高承載結構設計

喬那科重型龍門加工中心采用龍門框架結構與寬跨距立柱布局，機床整體重心低、支撐強，具備出色的抗震與抗扭能力。

配合高品質導軌與大直徑滾珠絲杠傳動系統，在加工超大型、超重型工件時，依然保持穩定運行與支撐。

二、高剛性結構，穩定性成就切削力

整機通過FEM有限元結構分析，對床身、橫梁、立柱及滑鞍進行優化強化設計，確保切削時受力路徑短、變形量小。

導軌結合面經人工精刮與磨削配合，滑動阻尼更均勻，有效延長設備壽命。

三、配置靈活，滿足不同加工需求

喬那科重型龍門機床系列可靈活選配，拓展功能強：

數控系統：可選發那科、西門子等主流品牌；

驅動特性：齒輪箱式主軸在低速段輸出高扭矩，滿足重切削需求；電主軸適合高速精加工，實現高轉速與低熱漂移；

滑枕結構：Z軸標配全包方滑枕，增強抗彎剛性與導向精度；

刀庫擴展：可搭載24–60把鏈式或圓盤式刀庫，支持自動換刀、刀具壽命管理系統，確保連續加工穩定可靠。

導軌絲杠：選配THK或INA品牌重載滾柱線軌及大直徑滾珠絲杠，承載能力強、傳動效率高；

四、全流程質控，精度穩定如初

喬那科堅持全流程質量管控理念，確保每臺重型機床在出廠前都經得起工業極限驗證。

設計環節：基于有限元應力仿真與熱平衡模擬，提前校正變形趨勢；

加工環節：核心部件由日本大隈、SNK及中國臺灣斗山等高精度母機加工；

裝配環節：實行精度裝配標準化管理，對關鍵節點執行扭矩控制與定位檢測；

檢測環節：全機通過激光干涉儀、球桿儀、三坐標、動平衡及長效負載試切檢測，確保“出廠即高精度、投產即穩定"。

五、加工能力強，應對復雜工況

喬那科重型龍門加工中心廣泛應用于大型模具、軌道交通、船舶、能源裝備、工程機械等行業。

設備可進行銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、擴孔等多工序加工，支持附件銑頭實現五面加工與多角度復合加工。

X軸行程可達60米，Y軸可達12米，可實現單件工裝一次裝夾完成全程加工，顯著提升生產效率與工件一致性。

六、制造體系完備，服務保障全面

喬那科數控位于江蘇宿遷市，占地230畝，建有現代化標準廠房，年產500臺數控機床。

公司在全國設有20余個售后服務網點，提供遠程診斷、精度校正、功能擴展、預防維護等全生命周期支持。