高剛性小型龍門加工中心

龍門寬度：可選2米、2.5米、2.8米

工作臺長度：可選2米、2.5米、3米、4米

工作臺承重：12-21噸

主軸功率：標配18.5kw，可選配22/30kw

以上參數配置均為標準機型，也可根據客戶需求進行自由定制

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產品優勢介紹

1、全封閉護航 ， 安全潔凈

機床整體配備全封閉防護鈑金，能夠有效阻擋切屑、冷卻液及油霧外溢，保持工作環境清潔整齊。

系統內置自動排屑與冷卻液循環回收裝置，不僅提升環保效果，還能降低噪音，改善車間作業體驗。

在高強度批量加工場景中，依然能為客戶提供安靜、綠色、安全的生產環境。

2、剛性結構 ， 長期穩定

設備采用定梁固定、工作臺移動的設計思路，確保切削過程中的受力均衡。

橫梁與立柱為整體鑄造件，經二次回火與精密人工刮研，釋放應力，避免長期運行中的變形。

結合有限元仿真分析優化，機床具備“高剛性、抗扭轉、低振動"的結構優勢，在重負載與連續切削中依舊表現穩定。

3、配置靈活 ， 滿足多元需求

機床可按用戶工況進行模塊化擴展：

數控系統：發那科、西門子、三菱、新代等均可選配；

主軸驅動：支持皮帶、齒輪箱、電主軸、齒輪頭等多種形式；

導軌絲杠：可搭載THK、INA品牌重載滾柱線軌與大直徑絲杠，承載力更強；

滑枕形式：提供Z軸四線軌、全包方滑枕、T型滑枕等多種結構；

附件擴展：支持直角頭、萬向頭、延伸頭、自動換頭系統、數控轉臺、中心出水等，輕松實現五面加工與多工藝復合加工。

同時可按零件規格和生產節拍定制，實現“一機覆蓋多工況"。

4、嚴控工藝 ， 出廠即優質

設計階段：通過FEM仿真與工藝分析，優化受力與結構；

零件加工：由高精度母機完成，關鍵尺寸數據化控制，保障互換性；

裝配環節：執行扭矩標準、幾何精度校準及定位檢測，確保裝配質量；

整機檢測：包含激光干涉、球桿檢測、長效負載試切，確保交付后立即進入穩定生產。

5、廣泛應用 ， 精度與效率并重

設備適用于模具、汽車零部件、工程機械、五金沖壓、電子外殼及能源裝備等行業。

支持銑削、鉆孔、鏜削、擴孔、攻絲等多工序加工，既能承擔重切削，又能實現微米級精加工，保證生產效率與成品精度雙提升。

6、工廠實力 ，服務保障

喬那科數控占地230畝，建有恒溫加工、精密裝配、檢測調試等功能車間，年產能達500臺設備。

在服務端，公司已布局全國20余個售后點，配備遠程診斷、預防性保養、精度校正和功能升級等全流程服務，保障客戶設備長期穩定運行。