




產(chǎn)品簡介
喬那科高剛性小型龍門加工中心,2米、3米、4米多種尺寸可選。采用定梁動臺式設(shè)計,結(jié)構(gòu)穩(wěn),配置可選,性價比高,配備高精度絲杠和重載滾柱導(dǎo)軌,具備高穩(wěn)定性與高精度保持性,適合批量小件與精密零件加工。無論是模具、電力零部件還是汽車、電子精密件,該機型都能高效完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲及三軸聯(lián)動曲面加工,并支持整機定制方案,提供終身維護服務(wù)。
產(chǎn)品分類
| 品牌 | 喬那科 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC | 工作臺數(shù)量 | 單工作臺 |
| 界面語言 | 中文 | 聯(lián)動軸數(shù) | 三軸聯(lián)動 |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),板材,其他 | 加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪 |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主軸電機功率 | 18.5/22/30kW |
| 售后保修期 | 12個月 |












高剛性小型龍門加工中心
龍門寬度:可選2米、2.5米、2.8米
工作臺長度:可選2米、2.5米、3米、4米
工作臺承重:12-21噸
主軸功率:標配18.5kw,可選配22/30kw
以上參數(shù)配置均為標準機型,也可根據(jù)客戶需求進行自由定制
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產(chǎn)品優(yōu)勢介紹
1、全封閉護航 , 安全潔凈
機床整體配備全封閉防護鈑金,能夠有效阻擋切屑、冷卻液及油霧外溢,保持工作環(huán)境清潔整齊。
系統(tǒng)內(nèi)置自動排屑與冷卻液循環(huán)回收裝置,不僅提升環(huán)保效果,還能降低噪音,改善車間作業(yè)體驗。
在高強度批量加工場景中,依然能為客戶提供安靜、綠色、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
2、剛性結(jié)構(gòu) , 長期穩(wěn)定
設(shè)備采用定梁固定、工作臺移動的設(shè)計思路,確保切削過程中的受力均衡。
橫梁與立柱為整體鑄造件,經(jīng)二次回火與精密人工刮研,釋放應(yīng)力,避免長期運行中的變形。
結(jié)合有限元仿真分析優(yōu)化,機床具備“高剛性、抗扭轉(zhuǎn)、低振動"的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,在重負載與連續(xù)切削中依舊表現(xiàn)穩(wěn)定。
3、配置靈活 , 滿足多元需求
機床可按用戶工況進行模塊化擴展:
數(shù)控系統(tǒng):發(fā)那科、西門子、三菱、新代等均可選配;
主軸驅(qū)動:支持皮帶、齒輪箱、電主軸、齒輪頭等多種形式;
導(dǎo)軌絲杠:可搭載THK、INA品牌重載滾柱線軌與大直徑絲杠,承載力更強;
滑枕形式:提供Z軸四線軌、全包方滑枕、T型滑枕等多種結(jié)構(gòu);
附件擴展:支持直角頭、萬向頭、延伸頭、自動換頭系統(tǒng)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、中心出水等,輕松實現(xiàn)五面加工與多工藝復(fù)合加工。
同時可按零件規(guī)格和生產(chǎn)節(jié)拍定制,實現(xiàn)“一機覆蓋多工況"。
4、嚴控工藝 , 出廠即優(yōu)質(zhì)
設(shè)計階段:通過FEM仿真與工藝分析,優(yōu)化受力與結(jié)構(gòu);
零件加工:由高精度母機完成,關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)化控制,保障互換性;
裝配環(huán)節(jié):執(zhí)行扭矩標準、幾何精度校準及定位檢測,確保裝配質(zhì)量;
整機檢測:包含激光干涉、球桿檢測、長效負載試切,確保交付后立即進入穩(wěn)定生產(chǎn)。
5、廣泛應(yīng)用 , 精度與效率并重
設(shè)備適用于模具、汽車零部件、工程機械、五金沖壓、電子外殼及能源裝備等行業(yè)。
支持銑削、鉆孔、鏜削、擴孔、攻絲等多工序加工,既能承擔(dān)重切削,又能實現(xiàn)微米級精加工,保證生產(chǎn)效率與成品精度雙提升。
6、工廠實力 ,服務(wù)保障
喬那科數(shù)控占地230畝,建有恒溫加工、精密裝配、檢測調(diào)試等功能車間,年產(chǎn)能達500臺設(shè)備。
在服務(wù)端,公司已布局全國20余個售后點,配備遠程診斷、預(yù)防性保養(yǎng)、精度校正和功能升級等全流程服務(wù),保障客戶設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
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