2米龍門加工中心

龍門寬度：可選2米、2.5米、2.8米

工作臺長度：可選2米、2.5米、3米、4米

工作臺承重：12-21噸

主軸功率：標配18.5kw，可選配22/30kw

以上參數配置均為標準機型，也可根據客戶需求進行自由定制

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產品優勢介紹

1、全封閉護航 ， 環境更友好

機床標配全封閉防護裝置，將切屑、冷卻液與油霧隔絕，保證操作環境干凈整潔。

內部配置自動排屑和冷卻液回收系統，不僅讓車間更清爽，還能有效降低噪聲，提升生產舒適度。

在連續加工和大批量生產中，同樣能為客戶營造綠色、安全的生產環境。

2、穩固框架 ，剛性強勁

采用定梁固定、工作臺移動的設計，整體受力合理，抗震能力更強。

橫梁和立柱為一體式高強度鑄件，經過兩次回火和人工刮研，釋放內應力，確保長時間運行下依然不變形。

結合有限元分析進行動態優化，使機床具備高剛性、低振動和優異的抗扭性能，保障高精度加工。

3、豐富配置 ， 靈活拓展

喬那科小型龍門加工中心具備模塊化設計，覆蓋多樣化工況：

數控系統：兼容發那科、西門子、三菱、新代等國際主流品牌；

主軸形式：可選皮帶傳動、齒輪箱、齒輪頭或內藏式主軸；

導軌絲杠：提供THK或INA重載滾柱線軌與大直徑絲杠，高承載、穩傳動；

滑枕方案：Z軸可選四線軌、全包方滑枕、T型滑枕等多樣結構；

附件擴展：直角銑頭、萬向頭、延伸頭、自動刀庫、數控轉臺、中心出水系統等，輕松實現五面體及復合加工。

客戶可根據工件特點和產線目標進行定制，實現真正意義上的“一機多用"。

4、嚴格管控 ，出廠即高標

設計階段：FEM仿真+工藝優化，提前消除潛在風險；

加工階段：關鍵零件由高精度母機完成，數據化控制尺寸一致性；

裝配階段：全過程執行標準化工藝，涵蓋扭矩監控與精度校準；

檢測階段：逐臺機床需通過激光干涉、球桿測試、長效負載及試切，確保客戶拿到手的設備穩定可靠。

5、覆蓋場景廣 ， 精度與效率兼備

該機型適合模具、汽車零部件、工程機械、電子外殼、五金沖壓件及能源裝備零件的加工。

支持銑削、鉆孔、鏜削、攻絲等工藝，既能勝任粗加工的重負載切削，又能保證精加工的微米級精度，實現效率與品質的平衡。

6、工廠實力強 ， 服務更貼心

喬那科廠區占地230畝，建有恒溫加工、精密裝配、質檢中心等多個現代化車間，具備年產500臺數控機床的產能。

服務網絡覆蓋全國，設有20多個售后網點，提供遠程診斷、定期維護、精度校正與功能升級，形成完善的全生命周期服務鏈條，為客戶加工生產保駕護航。