小型龍門(mén)式加工中心

龍門(mén)寬度：可選2米、2.5米、2.8米

工作臺(tái)長(zhǎng)度：可選2米、2.5米、3米、4米

工作臺(tái)承重：12-21噸

主軸功率：標(biāo)配18.5kw，可選配22/30kw

以上參數(shù)配置均為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，也可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行自由定制

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹

1、全封閉防護(hù) ， 環(huán)境友好

機(jī)床配備全封閉式防護(hù)罩，有效阻隔切屑、冷卻液與油霧，保障操作者安全并保持生產(chǎn)環(huán)境整潔。

內(nèi)部搭載自動(dòng)排屑與冷卻液回收系統(tǒng)，既能降低清潔負(fù)擔(dān)，還能減少噪音污染，適合批量加工與連續(xù)作業(yè)的車(chē)間環(huán)境。

2、高剛性結(jié)構(gòu)， 動(dòng)態(tài)穩(wěn)定

采用定梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，受力對(duì)稱(chēng)且穩(wěn)定性更強(qiáng)。

主要部件均為一體式鑄造，經(jīng)兩次回火與人工刮研，有效消除應(yīng)力，確保整機(jī)在高負(fù)載下依舊保持不變形。

結(jié)合有限元分析對(duì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，設(shè)備在切削過(guò)程中依然維持高剛性、低振動(dòng)、強(qiáng)抗扭。

3、靈活配置， 滿(mǎn)足多種需求

模塊化設(shè)計(jì)賦予機(jī)床至高的擴(kuò)展能力：

數(shù)控系統(tǒng)：兼容發(fā)那科、西門(mén)子、三菱、新代等主流品牌；

主軸驅(qū)動(dòng)：可選擇皮帶、直聯(lián)、齒輪箱或電主軸；導(dǎo)軌絲杠：

采用THK或INA高承載元件，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定；

Z軸形式：支持四線軌、全包方滑枕或T型滑枕；

附件擴(kuò)展：可選直角頭、萬(wàn)向頭、延伸頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、自動(dòng)刀庫(kù)及中心出水系統(tǒng)。

客戶(hù)可根據(jù)工件與工藝靈活定制，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能。

4、全過(guò)程管控 ， 品質(zhì)保障

從研發(fā)到出廠，喬那科實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量把控：

設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)：利用有限元分析與工藝仿真優(yōu)化結(jié)構(gòu)；

加工環(huán)節(jié)：核心部件由高精度母機(jī)完成，尺寸數(shù)據(jù)化管理；

裝配環(huán)節(jié)：執(zhí)行扭矩管理、精度檢測(cè)與定位校準(zhǔn)；

檢測(cè)環(huán)節(jié)：激光干涉、球桿測(cè)試與長(zhǎng)效負(fù)載試切，確保設(shè)備交付即可投入生產(chǎn)。

5、應(yīng)用場(chǎng)景廣泛 ， 精度與效率兼顧

該系列機(jī)床適合模具制造、汽車(chē)零部件、機(jī)械結(jié)構(gòu)件、電子外殼及能源零件等行業(yè)。

支持銑削、鉆孔、鏜削、攻絲等多種工序，既能完成重切削粗加工，又能滿(mǎn)足高精度表面加工。

6、工廠實(shí)力雄厚 ， 服務(wù)全流程覆蓋

喬那科數(shù)控占地230畝，建有15萬(wàn)平方米現(xiàn)代化廠區(qū)，包含恒溫加工、精密裝配、質(zhì)量檢測(cè)等核心功能車(chē)間，年產(chǎn)能可達(dá)500臺(tái)數(shù)控機(jī)床。

公司在全國(guó)設(shè)立20多個(gè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，提供遠(yuǎn)程診斷、精度校正、定期保養(yǎng)與功能擴(kuò)展等全生命周期服務(wù)。